| 加油站液位仪系统 | 加油站渗泄漏检测系统 | 加油站安全环保数据管理平台 | 自动校罐服务 |
| 提供油罐内油品温度、液位、体积等相关信息。作为油品进销存的信息化管理系统，可以优化加油站的油品管理，改善加油站的经济状况，保护人员和环境免受污染。 | 加油站渗泄漏检测装置可同时监测双层罐、双层管线、人井、加油机底盆、监测井等位置是否发生渗泄漏，并对渗泄漏状态进行提示和报警。支持液媒法、真空/压力法、气体浓度法测漏。 | 一台主机替代了在线监测装置、液位仪装置、渗泄漏监测装置三个独立显示的控制台，简化油站人员对多个系统的使用和管理。通过数据融合与联动技术将加油站在线监测、液位仪、渗泄漏检测几大系统设备及数据进行整合，打通了各系统之间安全、环保、运营数据的交互，实现加油站多种设备的统一管理。 | 液位量测系统通过对校准过的油枪加油量和对应的油罐内减少的油量实时比对，以油枪实际加油数据为准自动校准油罐的容积表。 |
采用高精度探棒，油位精度可达0.25mm；
系统设计、设备选型、数据传输、运维管理全流程符合国家技术规范，数据可直接用于环保监管与排污申报。
针对性解决油田伴生气组分杂、含湿含硫、压力波动大、产量不稳定的痛点，预处理系统可有效脱液脱硫、除杂防堵，适配各类油田场站工况。
针对不同规模加油站，为客户提供不同的一体化解决方案。
一根探棒适用于所有油品；
从采样到分析全程≥120℃伴热，彻底解决高沸点 VOCs 冷凝吸附难题，数据真实准确。
严格遵循《大气污染防治法》《石油天然气开采工业污染物排放标准》，契合VOCs治理、碳减排等政策要求，可彻底取缔放空散排，轻松通过环保验收与日常督查。
支持国标、各地地标标准，为不同地区客户提供适配性解决方案。
所有与介质接触部件均采用高品质不锈钢材质；
采用GC-FID 标准方法，工业级硬件配置，适应高粉尘、高湿度、高浓度等恶劣工况，数据有效率≥95%。
全流程采用密闭集输、防爆电气、压力联锁、可燃气体监测、紧急切断等多重防护，从源头杜绝伴生气泄漏、聚积引发的燃爆隐患，保障场站安全运行。
采用数字化技术，结合在线监测平台为客户提供数据分析、实时预报警等自动化服务。
系统核心部件均采用防爆设计，满足防爆1区、2区防爆工况要求。
采用压缩净化、分级回收工艺，伴生气回收率高，可将放空气体转化为电能、外输燃气或深加工原料，实现资源化利用，变废为宝。
物联网 + 大数据技术，实时监控、自动报警、智能分析、远程运维，降低人工成本，提升管理效率。
配套全过程在线监测平台，实时监控伴生气流量、组分、浓度等关键参数，支持异常预警、数据溯源与环保联网上报，实现数字化智能化管控。
7×24 小时技术支持、标准化运维流程、本地化服务团队，快速响应、及时修复、全程质控，确保系统长期稳定运行。
装车、装船以及储罐挥发原油油气都能够回收净化达到国家排放标准；
一站式覆盖储油库、油品码头、炼化厂区三大应用场景，可匹配储罐呼吸、车船装卸、装置区无组织挥发等各类油气工况。
特别对于高硫原油油气可以使含硫有机物返回液态烃中，减轻后续吸附脱附的负担，极大降低设备运行费用；
采用冷凝 + 吸附、低温吸收等成熟集成工艺，油气回收效率高，尾气排放优于国家及行业标准，长期运行稳定可靠。
原油油气经压缩后，提高了冷凝温度，减小了设备能耗；
全套设备按化工防爆等级配置，配备阻火隔爆、压力联锁、氧含量监控、紧急切断及充氮保护系统，从源头杜绝燃爆安全隐患。
带压下的吸附操作，极大地提高了吸附剂对于C2、C3的吸附效率，同时，低温下的冷凝，使C2能够在低温下被重烃类吸收，解决了C2的回收问题；
搭载全过程 VOCs、温压流、氧含量等在线监测系统，实时数据采集、异常预警、自动生成合规报表，支持环保联网溯源。
脱水模块的加入，使后续冷疑更加稳定，特别适合于24小时连续运行的袭装操作。
挥发油气回收液化后回罐回用或炼厂掺炼，大幅降低油品损耗，变废为宝，投资回报周期短，经济效益显著。
严格契合大气污染防治法规及 GB 20950、GB 31570、JT/T 1393 等国标行标，轻松通过环保验收与日常监管检查。
总线通讯，一个储油罐仅需铺设一根通讯线缆；
可根据企业排放工况、污染物组分、监管要求定制监测方案，适配石化、化工、涂装、印刷、医药、电子等多行业应用。
集方案定制设计、设备供货、安装调试、运维售后于一体，适配不同油田场站规模，施工便捷、运维简便，保障项目快速落地见效。
集工艺设计、设备定制、安装调试、智能运维于一体，布局紧凑、运维简便，适配企业智能化、绿色化管理需求。
延长壳牌陕西石油有限公司明光路加油站采用我公司VISY-X液位量测系统/双层油罐和双层管线渗泄漏检测系统。为加油站的油品进销存管理、油站安全和环境保护提供全面的技术解决方案。
中石化销售西北公司银川油库油气回收在线监测系统，采用了我公司自主研发的防爆型工业气相色谱仪，对储油库在收油、发油过程中油气回收，油气处理和油气排放的全过程监控和报警，并与环保部门联网，实现实时数据传输。系统既可满足储油库对油气处理装置入口高浓度油气的直接测量及油气回收处理装置处理效率的实时监测，也完全符合固定污染源的相关要求。
新疆中石化若羌楼兰油库油气回收处理装置，采用了我公司提供的“冷凝+活性炭吸附法”组合工艺，对公路装车及铁路接卸油气进行集中处理，处理效率≥98%，排放浓度≤10g/m³，两项指标均满足国标要求。
中国石油天然气股份有限公司新疆销售分公司多座加油站三次油气处理装置，采用了我公司提供的VPD-300B型加油站油气处理装置，通过常压膜处理工艺对加油站地下储罐油气进行统一处理，排放浓度≤25g/m³，排放指标均满足国标要求。
为了满足深圳市生态环境局对加油站油气回收系统的自动监测，恒合股份为其承建油气回收在线监控信息管理平台。支持采集加油站油气回收在线监测、油气处理装置数据，支持报警信息闭环管理，支持数据同步至广东省生态环境厅监测平台。
中国石油天然气股份有限公司北京销售分公司多座油站使用HZD OMS智点加油站油气回收在线监测系统。支持《加油站油气排放控制和限值（DB11 208—2023）》标准，支持向北京市生态环境局在线监测平台上传数据，支持向北京销售分公司在线监测平台上传数据。
